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本文目录一览：
- 1、okuma数控车床,外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑,那位能举例说明含义...
- 2、专家讲解双主轴数控车床加工编程原理,与普通数车一样简单
- 3、数控车床编程基础,端面圆弧的加工 *** ,用G71和G73来举例说明
okuma数控车床,外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑,那位能举例说明含义...
1、在程序编辑界面输入G71指令，以选择外圆粗车循环模式。 设置N值，该值可以表示循环次数或指定循环车床数控如何编程序视频的结束位置。 输入X、Z坐标以及F值，分别定义切削的起始点、结束点和进给速度。
2、- Δdmin表示最小切削深度，小于Δdmin时取Δdmin车床数控如何编程序视频；- d表示精加工余量，以半径值编程；- Δd表示之一次粗切深；- X、Z表示螺纹终点的坐标；- U、W表示增量坐标；- I表示锥螺纹的半径差，I=0为直螺纹；- k表示螺纹高度。
3、G72：端面粗车循环指令，用于平面加工的粗糙度控制。G74：端面深孔加工循环指令，用于深度加工的控制。G75：外圆、内圆切槽循环指令，用于切割槽口，增加零件制造的灵活性。G92：螺纹切削循环指令，用于基本的螺纹加工。G76：复合型螺纹切削循环指令，提供更精细的螺纹参数调整能力。
4、数控车编程时，常将刀尖作为一点来考虑，但实际上刀尖是有圆角的，因此以车刀刀尖点编出的程序在端面、外圆、内孔等与轴线平行的表面加工时不产生误差，但在进行圆弧、圆锥面及倒角切削时，就会产生少切或过切等加工误差。如图50 。为此须用刀尖R补偿指令，可自动地控制刀尖运动。
5、格式：这个指令把刀具从当前位置移动到指令指定的位置 (在绝对坐标方式下)， 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了。
专家讲解双主轴数控车床加工编程原理,与普通数车一样简单
双头加工的主要特征是利用双主轴箱对加工件进行双向加工。相对于传统车床的单向加工过程，双头数控专用车床实现了双向加工，理论加工效率提高一倍。对于不易二次定位装夹的同轴度要求较高的盘套类和短轴类（不需尾座顶针）零件批量加工，CNC精密全自动双头车床是高效的加工设备。
区别双主轴比单主轴多一个轴，也同样多一套主轴配置与控制系统。区别双主轴的第二主轴是个可移动的主轴（也有的不可移动），它可以移动到之一主轴那里，将已车好的工件抓过来进行第二面的加工，这样的配置有利于提高工件精度与提高加工速度。
M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10M14。
根据主轴和刀塔的数量，又可分为单主轴单刀塔、双主轴单刀塔、双主轴双刀塔等类型。另外，数控车床根据主轴的结构还衍生出了走心机床，即主轴沿Z向运动的机床。如今，铣的功能也被加入到了车床上，形成了车铣复合中心，具备车、铣、钻、攻、铰等多种功能。
普通车床的价格与之前提到的相近，而数控车床的价格，结合我公司的实际情况，可以这样说： 国产全防护数控车床，采用广数系统，无刀塔，价格大约在10至20万元人民币。 带有刀塔的国产数控车床，价格大约在20万元左右。
这些高档数控机床包括卧式加工中心、龙门加工中心、落地铣镗床、双主轴立式加工中心等，一台的价格可以买几台甚至十几台普通机床，成本高昂，但其效率也显著提升。至于中低档机床，种类繁多，包括铣床、刨床、磨床、车床、钻床等，价格从几千到几万不等。
数控车床编程基础,端面圆弧的加工 *** ,用G71和G73来举例说明
1、．G71—内、外圆的粗精加工循环 G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
2、使用循环指令编程车床数控如何编程序视频，首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A’和切削终点B的坐标位置。为节省数控机床的辅助工作时间车床数控如何编程序视频，从换刀点至循环点A使用G00快速定位指令车床数控如何编程序视频，循环点A的X坐标位于毛坯尺寸之外车床数控如何编程序视频，Z坐标值与切削始点A’的Z坐标值相同。
3、G71是外圆内孔粗车循环，G73是轮廓粗车循环，G71很常用，G73很少用G71只能递增或者递减式进刀，G73则不受此限制。G71效率比G73高的多。
4、凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G7 *** 1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。
5、G71和G72是fanuc数控车床系统中常用的端面加工循环和外圆加工循环指令，它们通过不同的参数设定来实现对工件的不同加工需求。
6、数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00—快速定位G01—直线插补，G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71—内外径复合循环及练习。
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